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　　小編帶您進(jìn)入鋁合金模板加工的使用小技巧!

　　鋁合金模板在施工的過程中也有很多技巧和技能，帶您了解以下幾點(diǎn)：

　　1、一般要求

　　1.1 鋁合金模板的適用范圍

　　特別適用于標(biāo)準(zhǔn)層超過25層且外墻設(shè)計(jì)為內(nèi)保溫的混凝土結(jié)構(gòu)樓棟，層高宜小于3.3m。

　　1.2配套外架形式

　　特別適合與附著式升降腳手架(即爬架)的配合施工，能有效減少結(jié)構(gòu)留洞，組織各工序穿插施工(外墻門窗、欄桿、膩?zhàn)拥入S主體從下往上逆作法施工)，實(shí)現(xiàn)外墻免抹灰，提高工程質(zhì)量，加快施工工期，提升施工現(xiàn)場(chǎng)形象。

　　鋁合金模板配套型鋼懸挑鋼管外腳手架使用時(shí)，需在懸挑層重新配模，降低了鋁合金模板的整體性，混凝土成型效果較差，鋁模加工對(duì)工字鋼的預(yù)留位置的精度要求高，施工難度大、影響施工工期，且外墻為全混凝土墻結(jié)構(gòu)，不易于設(shè)置連墻件、鋼絲繩卸荷等措施，將影響結(jié)構(gòu)施工，且不利于施工質(zhì)量的控制及*保障。故不建議采用型鋼懸挑鋼管外腳手架。

　　2、鋁模實(shí)施工作流程

　　各項(xiàng)工作應(yīng)安排緊湊，與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、鋁合金模板 單位及時(shí)溝通，部分工作應(yīng)盡量提前插入或同步進(jìn)行。鋁模單位一般從結(jié)構(gòu)優(yōu)化至鋁模運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)所需45天左右時(shí)間。

　　2.1 鋁合金模板 考察

　　應(yīng)選取規(guī)模較大、經(jīng)驗(yàn)豐富的鋁合金模板廠家，與擬建項(xiàng)目建設(shè)單位合作過的鋁合金模板單位宜優(yōu)先考慮。考察鋁合金模板廠家的工廠與在建項(xiàng)目。重點(diǎn)考察其廠家實(shí)力、鋁材材質(zhì)、板面成型、生產(chǎn)工藝、設(shè)計(jì)優(yōu)化能力、加工質(zhì)量、供貨能力、混凝土成型實(shí)測(cè)實(shí)量合格率及技術(shù)服務(wù)情況，了解其生產(chǎn)加工周期、產(chǎn)品價(jià)格、回收殘值率、配件配套形式，同時(shí)應(yīng)考慮運(yùn)輸距離。

　　2.2 施工圖紙會(huì)審

　　建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、總包單位、鋁合金模板 單位應(yīng)共同審定圖紙，并做好相應(yīng)影像資料及記錄。結(jié)構(gòu)、建筑設(shè)計(jì)及交樓標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)各方單位確定以后，不能再做修改和調(diào)整。一旦改動(dòng)，將對(duì)工期和成本產(chǎn)生較大影響。

　　2.3 圖紙優(yōu)化

　　項(xiàng)目部應(yīng)同鋁合金模板 單位設(shè)計(jì)部門合作，對(duì)原施工圖進(jìn)行優(yōu)化。與門窗單位、欄桿單位、水電安裝單位進(jìn)行深入對(duì)接， 每個(gè)細(xì)節(jié)均能合理對(duì)接，并及時(shí)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位文字確認(rèn)。

　　2.4 合同簽訂

　　按照公司鋁合金模板 合同范本，補(bǔ)充相應(yīng)專用條款，及時(shí)簽訂合同并支付預(yù)付款。

　　2.4.1 需合同解釋說明的專用條款

　　1)承包范圍;

　　2)工期;

　　3)明確鋁合金型號(hào)、鋁合金模板進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)日期及產(chǎn)品質(zhì)量;

　　4)明確圖紙會(huì)審交付時(shí)間、深化設(shè)計(jì)及生產(chǎn)周期;

　　5)明確報(bào)價(jià)書中支撐、加固體系;

　　6)明確輔材范圍、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)等，如脫模劑、預(yù)埋件及對(duì)拉螺桿套管數(shù)量;

　　7)承諾重復(fù)使用次數(shù);提供廠家專業(yè)指導(dǎo)及工人交底、培訓(xùn);

　　8)發(fā)生變更后鋁模板的修改費(fèi)用;使用完后，鋁合金模板的回收和處理;

　　9)階段性資金付款比例;

　　10)原材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收

　　11)預(yù)拼裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收;

　　12)現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收;

　　13)混凝土成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)注明能夠 移交涂料單位接收;

　　14)鋁合金模板保修的范圍和期限等;

　　15)輔助用工如砂漿封堵、洞口封堵、錯(cuò)臺(tái)修補(bǔ)、測(cè)量放線等的界定。

　　2.5 配模設(shè)計(jì)、審核

　　鋁合金模板 單位負(fù)責(zé)專業(yè)設(shè)計(jì)、合理配模，項(xiàng)目總工及時(shí)跟蹤設(shè)計(jì)內(nèi)容及設(shè)計(jì)進(jìn)度，并組織會(huì)審，由分公司總工負(fù)責(zé)審定。

　　2.6 模板加工制作

　　項(xiàng)目部應(yīng)安排專業(yè)人員進(jìn)行跟蹤，并及時(shí)將表面處理形式(靜電粉末噴涂)、生產(chǎn)質(zhì)量、進(jìn)度及試拼裝效果反饋項(xiàng)目部及建設(shè)、監(jiān)理單位。

　　2.7 試拼裝與驗(yàn)收

　　鋁模單位在工廠按照1:1比例將鋁模進(jìn)行試拼裝，除部分銷釘可不全打外，其余構(gòu)件(斜撐及預(yù)埋件、豎向背楞、立桿、傳料口、對(duì)拉螺桿)等均應(yīng)完全按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施要求進(jìn)行拼裝。

　　項(xiàng)目部應(yīng)組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、集團(tuán)公司技術(shù)中心、工程管理中心、分公司相關(guān)人員在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，鋁模單位應(yīng)及時(shí)按照驗(yàn)收意見進(jìn)行整改和調(diào)整，復(fù)驗(yàn)合格后，各方簽字確認(rèn)并保留相關(guān)驗(yàn)收影像資料。

　　2.8 運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)

　　鋁模單位應(yīng)將試拼裝驗(yàn)收合格的鋁模進(jìn)行編號(hào)，并按照現(xiàn)場(chǎng)安裝順序進(jìn)行打包，結(jié)合項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃與部署，及時(shí)運(yùn)送至項(xiàng)目部，材料進(jìn)場(chǎng)按照清單組織驗(yàn)收。總包應(yīng)合理規(guī)劃堆放場(chǎng)地，避免材料丟失。

　　項(xiàng)目部應(yīng)提前規(guī)劃好進(jìn)場(chǎng)路線及模板堆放場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)材料堆放高度不能超過兩層，底部設(shè)置方木，項(xiàng)目部專門提供一個(gè)倉庫安置輔材及配件，防止材料丟失。

　　3、結(jié)構(gòu)優(yōu)化

　　3.1 為達(dá)到免抹灰要求，外墻結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)為全現(xiàn)澆混凝土墻，避免出現(xiàn)砌體。(配合爬架實(shí)現(xiàn)外墻逆作法)

　　3.2 電梯井、樓梯間墻體宜設(shè)計(jì)為全剪力墻結(jié)構(gòu)。

　　3.3 避免構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)之間出現(xiàn)短小的砌體結(jié)構(gòu);減少二次構(gòu)件施工量，隨主體結(jié)構(gòu)一次性澆筑。

　　3.4 優(yōu)先采用外墻內(nèi)保溫做法。

　　3.5 外墻飾面宜為噴涂形式，尤其高度超過24m以上外立面位置，嚴(yán)禁采用貼飾面磚做法。

　　3.6 盡可能減少外墻線條，不能避免時(shí)也可采用輕質(zhì)材料(如EPS等)代替。

　　3.7 裝修設(shè)計(jì)與水電設(shè)計(jì)應(yīng)在深化設(shè)計(jì)時(shí)確定，不能隨意變更，以免后期開槽影響免抹灰效果。

　　3.8 因取消抹灰層，外剪力墻鋼筋保護(hù)層厚度是否采取加厚處理，應(yīng)與設(shè)計(jì)院進(jìn)行溝通。

　　3.9 對(duì)增加結(jié)構(gòu)荷載、更改節(jié)能做法的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，需及時(shí)與設(shè)計(jì)院溝通，對(duì)結(jié)構(gòu)及節(jié)能設(shè)計(jì)重新進(jìn)行核算。

　　3.10 提前考慮門窗、欄桿等的安裝，優(yōu)化增設(shè)門窗拉片、企口、滴水線、欄桿預(yù)留企口、消火栓預(yù)留洞口等位置。